4.油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥磚機的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時轉動不是很吃力為好）及時調整和檢查是機器能夠長期穩(wěn)定工作的保障。

5.造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小：下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套磚機的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對水泥磚機的破損。

6.產磚時如發(fā)現磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位：如發(fā)現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。

 

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