3.無低、中、高壓的故障 

原因分析：

    1、閥嚴(yán)重泄漏; 

    2、參數(shù)設(shè)置有誤或沒設(shè)置參數(shù)。 

故障排除： 

    1、檢查電磁閥線圈有無通電，若無，則檢查線路，排除線路故障; 

    2、因泄漏而導(dǎo)致系統(tǒng)壓力上不去，充液閥不能關(guān)閉或關(guān)不緊，造成泄漏。或其它閥泄漏(如YP2080的V105的嚴(yán)重泄漏);

    3、系統(tǒng)壓力的建立不理想; 

    4、重新設(shè)置正確的參數(shù)。 

4.自動(dòng)循環(huán)動(dòng)粱下降到最下位，上模接觸粉料以后，仍然沒有加壓動(dòng)作或者等待加壓時(shí)間過長的故障。 

    原因分析：

    1、動(dòng)梁接觸粉料位設(shè)置得太低，即使上模接觸粉料以后，仍然未能達(dá)到接觸粉料位，或者需要等動(dòng)梁自重將粉料壓實(shí)后才能達(dá)到接觸粉料位。如果此時(shí)需要檢查故障，應(yīng)該停止循環(huán)，將旋鈕打到停止位置，方可靠近壓磚機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行故障排查; 

    2、動(dòng)梁低位延時(shí)時(shí)間設(shè)置過長，造成壓制停止的假相; 

    3、動(dòng)梁位移傳感器有問題。如果動(dòng)梁位移傳感器計(jì)數(shù)不正確，即使動(dòng)梁越過接觸粉料位一電不能被PLC接受; 或者位移傳感器沒有安裝好，當(dāng)動(dòng)梁下到低位或者上到高位時(shí)，其位置已經(jīng)超出傳感器可以正常測徽的范圍，雖然可以設(shè)定動(dòng)梁全行程，但循環(huán)時(shí)就不能正常工作。所以無論安裝、調(diào)試或者更換新的位移傳感器以后，都要注意安裝位置不能超出正常測量范圍。

5.系統(tǒng)全部輸入信號工作不正常的故障 

    原因：接近開關(guān)損壞時(shí)，剛好將正負(fù)極短路，造成系統(tǒng)的輸人電源短路，因此輸人信號不能正常工作。此外，如將某些輸人信號的接線正負(fù)極調(diào)轉(zhuǎn)等也會(huì)造成愉人電源短路。查找這類問題時(shí)，應(yīng)該遵循從內(nèi)到外的原則，就是將控制柜外的輸人線全部斷開，只剩電源線，先排除控制柜內(nèi)的接線問題。然后再將航空插頭(工業(yè)插頭)逐個(gè)接上，便可以查出是哪個(gè)插頭土的線有故障，再檢查出是哪根線的信號出間題。這種方法也可以檢查出插頭內(nèi)部短路的故障。