八孔免燒磚機的成型過程及原理
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式灰沙磚免燒磚機由傳動部件、曲軸部件、機座、抱閘、免燒磚機構(gòu)、軌道、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、模子、轉(zhuǎn)盤、調(diào)料部件、喂料機構(gòu)等組成。
磚機的工作部分是一個圓盤形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤不斷間歇旋轉(zhuǎn)而制出實心免燒磚。轉(zhuǎn)盤式免燒磚機的轉(zhuǎn)盤由傳動機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動，作逆時針方向間歇旋轉(zhuǎn)。即旋轉(zhuǎn)時在八個方位停頓，每個方位有一個?？?(A孔磚機)或兩個?？?十六孔磚機)每次旋轉(zhuǎn)一個方位(450)，轉(zhuǎn)盤有四個工作方位分別進行裝料、預壓、壓制、頂磚工作，現(xiàn)分述如下。
①填料。如圖4-17、圖4-18，在轉(zhuǎn)盤的A方位的上方是喂料機構(gòu)，喂料機構(gòu)的喂料桶的桶底有一方孔與轉(zhuǎn)盤?？紫嗤ǎ皟?nèi)有不斷旋轉(zhuǎn)的喂料刮板，將桶內(nèi)的壓磚坯料(從喂料機上方進人的)不斷刮進模孔內(nèi)，填滿模腔(每個?？字杏幸粋€模子，模子上部的模孔空間稱為模腔)，這個過程叫作填料，亦叫喂料、裝料，是在轉(zhuǎn)盤停頓時進行的。
②預壓。填料后的?？纂S轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，在從B旋轉(zhuǎn)到C時，由于轉(zhuǎn)盤一方有一個圓環(huán)形的軌道，B到C方位的軌道高度是逐漸上升的，因此對該?？字械哪Ｗ舆M行頂升，而該方位的模孔上口是被承壓部件封閉的，所以模腔中的坯料即被上升的模子壓縮，這是由軌道頂起模子對磚坯的初步壓制，稱為預壓，該過程是在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中進行的。有的盤轉(zhuǎn)式免燒磚機沒有預壓過程。
③壓制。坯料經(jīng)過預壓后的?？椎竭_C后，在該方位下部的壓磚活塞被旋轉(zhuǎn)的曲軸所驅(qū)動的免燒磚機構(gòu)所頂起，面對模子加壓頂，活塞運動到達頂點后，模孔中的坯料被最終壓縮，成為磚坯，壓制過程即結(jié)束，這個過程稱為壓制，或叫壓磚，是在轉(zhuǎn)盤停頓時進行的。
④頂磚。壓磚完畢的?？仔D(zhuǎn)，當其從D旋轉(zhuǎn)到E時，該方位的軌道高度也是逐漸上升的，因而頂起模子，從而將磚坯上頂，到達E時，磚被頂出轉(zhuǎn)盤面，這個過程稱為頂磚，是轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)中進行的，此時磚坯由人工取下裝人小車，進入下一工序(蒸壓)。
頂磚，則磚機連續(xù)不斷工作。喂料機構(gòu)也同時不斷旋轉(zhuǎn)喂料協(xié)同主機進行工作。