1.雷蒙磨在工作過程中，應(yīng)有固定人員看管，操作人員必須具有一定的技術(shù)知識和水平，用戶根據(jù)本廠具體條件在雷蒙磨安裝前對操作維修及電氣等有關(guān)人員必須進行進行技術(shù)培訓(xùn)，對本機性能及原理達到一定熟悉程度，方能進行操作。

　　2.用戶單位應(yīng)根據(jù)雷蒙磨的使用情況制定設(shè)備維護保養(yǎng)和安全制度，保證雷蒙磨能長期安全進行運行。

　　3.該機除部分型號主軸上部采用滑動軸承外，其余傳動部分采用滾動軸承。因此必須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。具體加油時間及加注油脂品種見潤滑系統(tǒng)表。

　　4.嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，發(fā)現(xiàn)立即停機取出，否則會損壞磨輥及磨環(huán)。

　　5.加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風(fēng)道堵塞，降低產(chǎn)量，易燒壞電機，加料過少也會降低產(chǎn)量，進料粒度參照表1，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。

　　6.風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機進氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。風(fēng)量小、細度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請適當調(diào)整。位于風(fēng)機的出口排塵管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到正常運行時進料口處無粉塵噴出即可。

　　7.細度調(diào)節(jié)：根據(jù)物料的大小，軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高、轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機風(fēng)量和轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。

　　8.磨輥磨環(huán)報廢極限，剩余最小壁厚度不得小于10mmm。

　　9.停機時，先停止進料，主機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使殘留的物料繼續(xù)進行研磨，約一分種后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止研磨工作，其后再停止風(fēng)機電動機以便吹凈殘留的粉末。