目前,制造八孔磚主要的固化劑為水泥和石灰,其次是高鈣粉煤灰、爐渣,礦渣和其他具有一定活性的工業(yè)廢渣。
水泥固化劑:現(xiàn)在八孔磚制造廠,普遍采用水泥作八孔磚的固化劑。其優(yōu)點(diǎn)是。水泥價(jià)格適中,生產(chǎn)工藝簡單,不需蒸養(yǎng)和兩次攪拌,成型后自然養(yǎng)護(hù)即可出廠。
從理論上講,水泥加得越多,磚的強(qiáng)度越高,磚的其他物理性能也越好。但從經(jīng)濟(jì)上考慮水泥加多了,磚的成本就高,工廠經(jīng)濟(jì)效益差。因此,要尋求既滿足磚的物理力學(xué)性能要求,又要保證磚的質(zhì)量,有一定經(jīng)濟(jì)效益,才能促使八孔磚生產(chǎn)的發(fā)展。為此,必須找出經(jīng)濟(jì)合理的水泥用量。
通過實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論,磚的抗壓強(qiáng)度與水泥用量之間基本上成一直線。水泥用量越多,磚的強(qiáng)度越高。但在水泥一土八孔磚中,水泥成本最高,減少水泥用量對降低磚的成本關(guān)系密切。當(dāng)磚的強(qiáng)度定為10MPa時(shí),水泥摻量可在6-8%之間。當(dāng)磚強(qiáng)度需要提高時(shí),則水泥用量相應(yīng)的也要增加。一般強(qiáng)度為lOMPa的磚能夠滿足低層建筑要求。(
德科達(dá)機(jī)械)
磚機(jī)