水泥空心砌塊成型機(jī)是以粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣、水泥等為主要原料生產(chǎn)水泥空心磚的
磚機(jī)設(shè)備,是國家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。
生產(chǎn)流程
1、配料機(jī)。采用電腦控制,可根據(jù)選用不同原材料,輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量,然后將材料傳送入攪拌機(jī);
2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌,將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī);
3、水泥空心
砌塊成型機(jī)由PLC電腦智能控制,采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求,隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖,安全穩(wěn)定。隨機(jī)監(jiān)測故障自動(dòng)提示、人機(jī)對話。可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求,選用不同種類和規(guī)格的模具,生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用;
4、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng),產(chǎn)品提升平穩(wěn),由PLC主電腦控制,將成型后的產(chǎn)品升至10層;
5、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制,利用同一變頻器同時(shí)控制子車、母車的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了低速啟動(dòng)、高速運(yùn)行,到位后自動(dòng)減速、剎車、停止,將制品進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù),同時(shí)到另一養(yǎng)護(hù)窯道內(nèi),將已養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品運(yùn)送至降板機(jī);
6、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)取出送至降板機(jī),由降板機(jī)將其進(jìn)行碼垛,產(chǎn)品由叉車運(yùn)至成品堆場,全線均可手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)集中控制,實(shí)現(xiàn)了機(jī)、電、液一體化的全自動(dòng)生產(chǎn)線。
具體特點(diǎn)
1、模具一次精鑄成型,通過滲碳處理,使用中每組模具可單獨(dú)更換;此種模具可做翻新處理,大大降低模具使用成本。
2、拐臂式剛性同步機(jī)構(gòu),確保脫模時(shí)不對成型磚造成損害。
3、液壓系統(tǒng):采用先進(jìn)的液壓雙比例控制技術(shù),可方便地對液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進(jìn)行調(diào)控,從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、電控系統(tǒng):全過程PLC智能控制,配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置,實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對話??刂葡到y(tǒng)還包括先進(jìn)的安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)??蛇x配遠(yuǎn)程調(diào)控。
5、布料系統(tǒng):獨(dú)特的強(qiáng)制式布料機(jī)構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強(qiáng)制破拱及二次攪拌的效果,可最大程度地保證大摻量粉煤灰布料的均勻一致。
6、振動(dòng)系統(tǒng):采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動(dòng)軸,使振動(dòng)在整個(gè)臺板范圍內(nèi)均勻分布,從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性,在同配比的情況下做出更高質(zhì)量的制品,同時(shí)有效地降低噪聲。獨(dú)特的固定臺設(shè)計(jì)形式,可提高制品成型速度及制品尺寸的精確性。
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