液壓免燒磚機(jī)就是采用液壓動力制磚的免燒磚機(jī)，是大型磚機(jī)主流機(jī)型。也是要區(qū)別靠機(jī)械震動制磚的免燒磚機(jī)。但不要認(rèn)為液壓免燒磚機(jī)就不需要震動了，所有制磚機(jī)都是要靠震動使原料充分結(jié)合的。一般液壓免燒磚機(jī)都比機(jī)械振動的大，價(jià)格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機(jī)械的好許多，但也不能一概而論。但液壓免燒磚機(jī)，尤其是大型液壓免燒磚機(jī)已經(jīng)是磚機(jī)的主流機(jī)型，有國外磚機(jī)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)的借鑒。
 

  免燒液壓磚機(jī)主要特點(diǎn)

  1、高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。

  2、一次 生產(chǎn)6塊砌塊（ 390×190×190 ），15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá) 8 萬立方米 液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時(shí)間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌 塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，多孔磚等制品布料。

  3、兼容馬路磚、路沿石、河道磚、和水工產(chǎn)品 等，同時(shí) 可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。

  4、全機(jī)采用 PLC 控制，可實(shí)現(xiàn)理想人機(jī)對話，設(shè)備維修方便。液壓、電器系統(tǒng)大量使 用進(jìn)口元器件，運(yùn)行可靠，維修費(fèi)用低

  5、全機(jī)采用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊焊接工藝焊接而成，剛性高，穩(wěn)定性好，保證了制品質(zhì)量 ，提高了機(jī)器原壽命。

  6、采用儲料分料裝置，獨(dú)立基礎(chǔ)的儲料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病，保證了制作成品質(zhì)量。
 

  技術(shù)優(yōu)勢

  1、與傳統(tǒng)粘土磚機(jī)相比，原料可選用工業(yè)廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

  2、采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內(nèi)砌塊磚中的最新機(jī)型。

  3、所產(chǎn)標(biāo)磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內(nèi)，每塊標(biāo)磚成本9分錢，市場價(jià)2-3倍于此。

  4、機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

  5、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短，生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
  6、采用機(jī)、電、液一體化技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

  7、一機(jī)多用，通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

  8、可根據(jù)生產(chǎn)需要編制程序，實(shí)現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運(yùn)轉(zhuǎn)
 

  DK12-15C免燒液壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)

成型塊數(shù)	12塊/模（390×190×190）
托板規(guī)格（mm）	1320×900mm
控制方式	PLC全自動電腦控制
雙板年產(chǎn)（hz）	砌塊18萬m³彩磚60萬m³
成型周期（s）	15-20s
裝機(jī)容量（kw）	36kw

 

  多年來,泉州德科達(dá)機(jī)械制造有限公司和有關(guān)科研單位,大專院校、建材行業(yè)的工程技術(shù)人員技術(shù)合作,走科技興企的道路,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,開發(fā)免燒液壓磚機(jī)產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，充足的磚機(jī)生產(chǎn)線供應(yīng)，快速高效的售后服務(wù)使公司產(chǎn)品暢銷全國各地，并遠(yuǎn)銷印尼、南非、土耳其、俄羅斯等幾十個國家和地區(qū)，深受用戶好評。